原理
鋼材加工行業生產車間里的鋼材加熱爐爐膛溫度在800~1300℃，經空氣預熱器后仍有400℃以上高溫煙氣直接從煙囪排出，紅熱鋼材初露產生的輻射熱不僅造成巨大的浪費，也嚴重惡化車間工作環境。可在煙氣或鋼材出口端安裝預熱回收裝置，產生熱水或者蒸汽供酸洗皂化等生產或生活使用。
系統圖
針對鋼材加熱爐設計一系列的預熱回收產品。通過換熱可以產生熱水或者蒸汽其他加熱爐也可以針對其排放的高溫煙氣進行余熱回收，產生蒸汽、熱水、熱風。
退火爐案例分析：上海寶鋼股份318機組熱鍍鋅鍋爐，排煙溫度在450℃~750℃間波動，煙量40000Nm³/h.
我公司針對該工況進行設計，450℃~750℃煙氣經我司設計的余熱蒸汽鍋爐換熱后降到200℃左右，產出蒸汽供並網使用。
環形爐案例：江陰特異制管11米環形爐，煙溫450℃左右，通過余熱蒸汽爐產生蒸汽用於酸洗皂化池。我司針對該工況進行設計，將1280個換熱元件以合理的結構布局于環形爐的地下煙道上，產出蒸汽儲存於地面的2個汽包內。通過供汽管道輸送到原分汽缸，每小時產生蒸汽量1.8噸以上。
